1、根據道路病害劃施工線并切割

　　用切(qie)割(ge)(ge)機(ji)沿劃(hua)出的線進行切(qie)割(ge)(ge)，沿黃線切(qie)割(ge)(ge)深度(du)達到(dao)250px，沿紅線切(qie)割(ge)(ge)深度(du)達到(dao)板(ban)底（切(qie)割(ge)(ge)機(ji)切(qie)割(ge)(ge)深度(du)達不到(dao)板(ban)底時，要盡(jin)可能往深處(chu)切(qie)）。注意及時使用清水沖洗(xi)地面，防止(zhi)看不到(dao)線而切(qie)偏。

　　2、鑿除、清理、濕潤

　　先(xian)用(yong)(yong)風鎬鑿(zao)除黃(huang)色平行(xing)線寬(kuan)度范圍內的(de)(de)混凝土(tu)，鑿(zao)除深(shen)度達到(dao)250px。應從劃線內區域(yu)向外(wai)鑿(zao)除，避免(mian)出現啃(ken)邊現象。先(xian)用(yong)(yong)高壓風槍徹底吹干凈被鑿(zao)除的(de)(de)混凝土(tu)坑槽(cao)，再用(yong)(yong)高壓水槍沖刷(shua)并充分(fen)濕潤(run)坑槽(cao)。沖刷(shua)時，坑槽(cao)側面(mian)用(yong)(yong)毛(mao)刷(shua)輔助清理，不(bu)得有(you)泥沙，坑槽(cao)四周(zhou)及坑底要露出新鮮干凈的(de)(de)混凝土(tu)。

　　3、攪(jiao)拌、鋪裝

　　根據修(xiu)補區域(yu)面(mian)積計算所需修(xiu)補材料用量(liang)，盡量(liang)做到一次性鋪(pu)裝。鋪(pu)裝工序及(ji)坑槽充分吸水(shui)飽(bao)和且無明水(shui)時(shi)進行材料攪拌。注(zhu)意控制好(hao)水(shui)灰比，攪拌好(hao)的修(xiu)補料不得泌水(shui)。將攪拌均勻的修(xiu)補料倒入長(chang)方體槽內，立即用振搗(dao)(dao)器(qi)振搗(dao)(dao)，保證邊緣和角隅部(bu)位也都振搗(dao)(dao)，材料填充密實。

　　4、刻紋、切縫、養護

　　在修補材料初凝前，根據原有路面實際情況(kuang)用刻(ke)紋滾筒進(jin)行刻(ke)紋或用塑(su)料刷拉毛處理。

　　修補料(liao)在(zai)修補完成終凝1小(xiao)時后，在(zai)原(yuan)(yuan)有伸縮(suo)縫位置重新切(qie)縫，切(qie)縫前先彈好墨線(xian)，保證(zheng)切(qie)縫線(xian)平直和縫隙的美觀。在(zai)一般情況下不得破壞原(yuan)(yuan)有路(lu)面切(qie)縫位置。根據灌(guan)縫需要，灌(guan)縫封閉(bi)后立即進行灑(sa)水并覆蓋塑(su)料(liao)薄膜進行養護(hu)（冬天(tian)除外(wai)）。

　　5、開放交(jiao)通(tong)

　　修補完成終凝1小時后，解除隔離，開放交通。如(ru)果條件允許，可延長(chang)養護時間。