企業名稱:重慶展亮建筑工程有限公司(si)
聯系人:姚先生
電話:
手機:
郵箱:
一、路橋原材料選材防開裂技術(shu)措施
1. 選用強度等級(ji)為42.5 級(ji)的低(di)水(shui)化熱(re)和含(han)堿(jian)量在(zai)0.06%以(yi)下的低(di)堿(jian)含(han)量且細度適中(zhong)的硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)(代號P.Ⅱ),水(shui)泥(ni)(ni)中(zhong)C3A含(han)量應在(zai)6%~8%范(fan)圍內。對于大體積(ji)承(cheng)臺混(hun)凝土選用42.5 級(ji)礦渣水(shui)泥(ni)(ni)(代號P.S),以(yi)降低(di)水(shui)化熱(re)。嚴禁使用早(zao)強水(shui)泥(ni)(ni)。
2.在混(hun)凝(ning)土中摻加優(you)質磨細復合(he)礦粉及(ji)優(you)質粉煤灰(hui),且總摻量不(bu)低于30%,降低水化(hua)熱(re)和(he)提高混(hun)凝(ning)土的和(he)易(yi)性,同時增強混(hun)凝(ning)土抗氯(lv)離子滲透(tou)性能(neng),防止因(yin)水化(hua)熱(re)及(ji)鋼筋銹蝕造(zao)成混(hun)凝(ning)土開裂。
3.在混凝(ning)土中摻加高(gao)效減水緩凝(ning)泵送劑,達到延緩水泥水化反(fan)應時間和(he)速度和(he)降低水膠比(bi)的(de)目的(de)。
4.夏(xia)季施工時(shi),為進一(yi)步降低水(shui)化熱,防止混凝土開裂(lie),在摻加優質磨(mo)細(xi)礦(kuang)粉(fen)和(he)Ⅰ級磨(mo)細(xi)粉(fen)煤(mei)灰同(tong)時(shi)增摻檸檬酸緩凝劑。
5.混凝土(tu)拌合物(wu)中各種原(yuan)材料(liao)引入的氯離子總(zong)(zong)質量應不超過膠凝材料(liao)總(zong)(zong)量的0.1%(鋼筋(jin)混凝土(tu)結構)和0.06%(預應力混凝土(tu)結構)。
6.嚴(yan)把選材(cai)(cai)(cai)關(guan)(guan)、進料(liao)關(guan)(guan)、檢驗(yan)關(guan)(guan),嚴(yan)禁使用不合(he)格的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)或有疑問的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。
二、混凝(ning)土配(pei)制防開裂技術措(cuo)施
1.工(gong)程所(suo)用(yong)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)配(pei)制(zhi)(zhi)全部按高性(xing)能(neng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)配(pei)制(zhi)(zhi)技(ji)術進行配(pei)制(zhi)(zhi),并按高性(xing)能(neng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)施(shi)工(gong)技(ji)術進行施(shi)工(gong),以提高混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)密(mi)實性(xing)和(he)耐(nai)久性(xing),且在(zai)滿足(zu)設(she)計要(yao)求和(he)施(shi)工(gong)要(yao)求的(de)同(tong)時盡(jin)量降低(di)水(shui)膠比和(he)膠凝(ning)(ning)材(cai)料用(yong)量,防止混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表(biao)面收縮開裂。
2.混凝(ning)(ning)土的(de)(de)初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)一(yi)般不(bu)應小(xiao)于12h。承臺(tai)(tai)混凝(ning)(ning)土的(de)(de)初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)不(bu)小(xiao)于20h;承臺(tai)(tai)、現(xian)澆(jiao)梁混凝(ning)(ning)土在夏季施工時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),增摻適(shi)量(liang)檸檬(meng)酸緩凝(ning)(ning)劑,以達到混凝(ning)(ning)土的(de)(de)初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)在20h 以上。所有混凝(ning)(ning)土的(de)(de)澆(jiao)筑均應在初凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)之前完成(cheng)。
3.在滿(man)足混(hun)(hun)凝土(tu)設計技術要求和施工要求的(de)前提下,配制混(hun)(hun)凝土(tu)時,要盡量(liang)降低混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)早期彈(dan)性模量(liang),避免早期混(hun)(hun)凝土(tu)收縮由(you)于早期混(hun)(hun)凝土(tu)彈(dan)性模量(liang)過大(da)而(er)產生拉應(ying)力,造成(cheng)混(hun)(hun)凝土(tu)開裂(lie),這對于防(fang)止(zhi)混(hun)(hun)凝土(tu)開裂(lie)是至關(guan)重(zhong)要的(de)。
三、混凝土防開裂技(ji)術措施基本規定
1.對(dui)承臺(tai)、墩身、現澆(jiao)梁等混凝(ning)土(tu)正式灌注(zhu)前進(jin)(jin)行模型試澆(jiao)筑和(he)試養護(hu)及溫度測(ce)控(kong)(kong),以對(dui)澆(jiao)筑工藝(yi)、養護(hu)方法與(yu)工序進(jin)(jin)行驗證和(he)確定,并給出施工過程中溫度參(can)數的合(he)理控(kong)(kong)制值(zhi)和(he)防止(zhi)開裂的具體技術措施。
2.對混(hun)(hun)凝(ning)土拌(ban)(ban)(ban)合(he)物除嚴(yan)格按拌(ban)(ban)(ban)合(he)技術要求進行拌(ban)(ban)(ban)合(he)外,必須嚴(yan)格按規定(ding)進行拌(ban)(ban)(ban)合(he)物的(de)坍(tan)落(luo)度(du)、擴展度(du)、含氣量(liang)、泌水率(lv)檢驗,并控制在規定(ding)的(de)技術指標范圍內,以保證混(hun)(hun)凝(ning)土質量(liang)的(de)連續穩定(ding)。
3.混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)入模溫(wen)(wen)度不(bu)大于(yu)(yu)30℃。鄰接的(de)新舊混(hun)凝(ning)土(tu)溫(wen)(wen)差(cha)不(bu)大于(yu)(yu)20℃,混(hun)凝(ning)土(tu)噴涂的(de)養護劑與混(hun)凝(ning)土(tu)表面溫(wen)(wen)度之差(cha)不(bu)大于(yu)(yu)15℃。大體積混(hun)凝(ning)土(tu)入模后30min的(de)大溫(wen)(wen)升小于(yu)(yu)20℃,內部高(gao)溫(wen)(wen)度不(bu)高(gao)于(yu)(yu)55℃。
4.對與混(hun)凝(ning)土接觸的(de)模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其(qi)(qi)它(ta)表面(mian)在(zai)混(hun)凝(ning)土澆筑前采取先圍護一層棉(mian)被(bei)(bei)再覆(fu)蓋(gai)一層帆布的(de)圍護保溫(wen)措施,使(shi)其(qi)(qi)溫(wen)度控制(zhi)在(zai)5~30℃范圍內。夏(xia)季時在(zai)棉(mian)被(bei)(bei)上噴灑和澆灌(guan)冷卻水,使(shi)其(qi)(qi)溫(wen)度冷卻至30℃以下。
5. 現澆混凝(ning)(ning)土(tu)澆筑完成后,混凝(ning)(ning)土(tu)表(biao)面采取(qu)(qu)邊收漿邊噴霧邊覆(fu)蓋(gai)一層濕(shi)(shi)麻(ma)布片或棉被及覆(fu)蓋(gai)一層塑(su)料(liao)薄膜養(yang)(yang)(yang)護(hu)的防開裂養(yang)(yang)(yang)護(hu)措(cuo)施(shi)(shi)。在(zai)拆模前采取(qu)(qu)灑水(shui)(shui)覆(fu)蓋(gai)養(yang)(yang)(yang)護(hu),灑水(shui)(shui)養(yang)(yang)(yang)護(hu)采用自動噴水(shui)(shui)系統(tong)和噴霧器進行,濕(shi)(shi)養(yang)(yang)(yang)護(hu)不間(jian)斷,灑水(shui)(shui)時(shi)(shi)間(jian)間(jian)隔根(gen)據氣(qi)溫確定(ding),在(zai)拆模以(yi)前保持表(biao)面連續濕(shi)(shi)潤。拆模后采取(qu)(qu)噴涂(tu)養(yang)(yang)(yang)護(hu)劑和塑(su)料(liao)布覆(fu)蓋(gai)保溫聯合養(yang)(yang)(yang)護(hu)工(gong)藝,暴露于大氣(qi)中(zhong)的新澆混凝(ning)(ning)土(tu)應及時(shi)(shi)噴涂(tu)養(yang)(yang)(yang)護(hu)劑。當新澆結(jie)構物易(yi)與流動水(shui)(shui)接觸(chu)時(shi)(shi),采取(qu)(qu)措(cuo)施(shi)(shi)使混凝(ning)(ning)土(tu)在(zai)澆筑后1d內不受水(shui)(shui)的沖刷。
6.混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)養生(sheng)過(guo)程采取在混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)內(nei)部埋設溫(wen)度(du)傳感器利用溫(wen)度(du)自(zi)動(dong)監控(kong)儀(yi),并(bing)編(bian)制溫(wen)度(du)監控(kong)程序,對混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)內(nei)部溫(wen)度(du)、養護(hu)溫(wen)度(du)及環境溫(wen)度(du)進行全過(guo)程自(zi)動(dong)報警(jing)監控(kong)。當(dang)溫(wen)度(du)高于40℃時,立即啟動(dong)冷卻系(xi)統(tong)進行降溫(wen),防止混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)內(nei)部溫(wen)度(du)大于55℃。
7.承臺、墩(dun)身及現澆梁模(mo)板拆除時(shi),為(wei)防止因內外溫(wen)(wen)差過大造成混凝土(tu)開(kai)裂(lie),必須事先對混凝土(tu)內部(bu)溫(wen)(wen)度與環境溫(wen)(wen)度進(jin)行測試,只有當混凝土(tu)內部(bu)溫(wen)(wen)度與環境溫(wen)(wen)度之差低(di)于15℃時(shi),方可進(jin)行模(mo)板拆除。
8. 嚴格混凝土保(bao)護(hu)層的(de)(de)施工控制和檢(jian)查(cha),所(suo)有(you)混凝土結(jie)構均采用性能可靠(kao)的(de)(de)定(ding)(ding)制塑料(liao)保(bao)護(hu)層定(ding)(ding)位夾(塊(kuai)),其尺寸(cun)及形狀符合設(she)計(ji)要求,上下(xia)間距(ju)不大于(yu)40cm,左右間距(ju)不大于(yu)50cm,呈**形布(bu)置,固定(ding)(ding)牢固。混凝土結(jie)構保(bao)護(hu)層的(de)(de)厚度只允許(xu)出(chu)現(xian)正偏(pian)差(cha),不允許(xu)出(chu)現(xian)負(fu)偏(pian)差(cha),并采用鋼筋保(bao)護(hu)層厚度檢(jian)測儀(yi)進行全面(mian)檢(jian)測。
9.混(hun)凝土施(shi)工(gong)過程中,建立連續的(de)氣象預報和觀測體系、機構(gou)和制度。并有(you)專門(men)機構(gou)和專人專職負責溫度及(ji)養(yang)護(hu)情況的(de)檢測和監控。發現問(wen)題,及(ji)時采取措施(shi)。
10.建立完(wan)善可靠的(de)應急處(chu)理措施(shi),并隨(sui)時(shi)處(chu)于待命(ming)狀態。
四、現澆梁混凝土防開(kai)裂技(ji)術措施
1. 現(xian)澆梁混(hun)(hun)凝土的養護模板兩側采取(qu)(qu)包(bao)(bao)裹(guo)一(yi)層棉被和一(yi)層帆布(bu)(bu)的養護措(cuo)施(shi),端部向外搭(da)設鋼(gang)管架(jia)并包(bao)(bao)裹(guo)一(yi)層棉被和一(yi)層帆布(bu)(bu),頂部一(yi)般情況(kuang)下采取(qu)(qu)覆蓋麻布(bu)(bu)片或棉被及塑料薄(bo)膜的灑水養護措(cuo)施(shi)。夏(xia)季(ji)氣溫(wen)(wen)較(jiao)高時在頂部搭(da)設遮蔭棚防(fang)止(zhi)陽光直接照射混(hun)(hun)凝土。拆模后立即噴涂(tu)養護劑。并在混(hun)(hun)凝土內部不(bu)同部位埋設溫(wen)(wen)度(du)(du)傳感(gan)器利用溫(wen)(wen)度(du)(du)自動(dong)監(jian)控(kong)儀對(dui)混(hun)(hun)凝土內部溫(wen)(wen)度(du)(du)、養護溫(wen)(wen)度(du)(du)及環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)(du)進行(xing)全過程自動(dong)報警監(jian)控(kong)。
2.現澆梁(liang)模板拆(chai)除(chu)時,混(hun)凝土芯部與表(biao)層、箱內(nei)與箱外、表(biao)層與環境溫差均不得(de)大于15℃。
3.現(xian)澆(jiao)梁縱向預應力(li)筋的張拉采用(yong)四(si)臺(tai)千斤頂雙向左右對稱上下均衡先中間(jian)后(hou)兩邊均衡張拉的順序進行張拉,以(yi)保證整個張拉端面(mian)受(shou)力(li)均衡,防(fang)止因(yin)箱梁受(shou)力(li)不(bu)均衡造成開裂。
五、懸灌梁防開裂技術措(cuo)施
1. 為防止懸灌(guan)梁0#塊的(de)(de)開裂,0#塊的(de)(de)支(zhi)架采(cai)取落地式支(zhi)架方案(an)(an),即(ji)支(zhi)架均支(zhi)撐于混(hun)凝土(tu)承臺(tai)上的(de)(de)施工方案(an)(an),并利用(yong)千斤頂(ding)均布對整個支(zhi)架系統進行(xing)等荷(he)載預壓(ya)以消除非彈(dan)性變(bian)形和測量(liang)出彈(dan)性變(bian)形作為施工預留(liu)量(liang)的(de)(de)依(yi)據。混(hun)凝土(tu)澆筑時采(cai)取我單位研制的(de)(de)等荷(he)載預壓(ya)隨混(hun)凝土(tu)灌(guan)注(zhu)量(liang)等效減載的(de)(de)防開裂技術。
2. 將(jiang)預(yu)應力(li)張(zhang)(zhang)拉階段分兩階段張(zhang)(zhang)拉,即:
一階(jie)段(duan)為早(zao)期張(zhang)拉(la),此時混凝(ning)土強度達到設(she)計強度50%左右,拆除端模(mo)(mo),側模(mo)(mo)及內模(mo)(mo)只松動(dong)不移,隨即進(jin)行早(zao)期預張(zhang)拉(la),以防止現澆梁發(fa)生干縮(suo)或溫度裂縫,預應力筋張(zhang)拉(la)數量及張(zhang)拉(la)值通過計算確定(ding),張(zhang)拉(la)力一般為設(she)計值的40~50%之間。
二階段為(wei)終(zhong)張(zhang)拉,此時混凝土強度(du)(du)及(ji)彈(dan)性模量達到設計強度(du)(du)80%以(yi)上,拆除(chu)所有(you)模板(ban),將所有(you)預應力筋張(zhang)拉到設計噸(dun)位。
3.合攏(long)段(duan)剛(gang)性鎖(suo)定(ding)與混凝(ning)(ning)土(tu)的澆筑須選(xuan)擇在氣溫較(jiao)低的時(shi)候(hou)(hou)及一天氣溫低的時(shi)候(hou)(hou)進行(xing)。剛(gang)性鎖(suo)定(ding)后應及時(shi)將貫(guan)通預應力筋施加部分預應力,以確保合攏(long)段(duan)內不受混凝(ning)(ning)土(tu)變(bian)形(xing)的影響。
六、鋼-混(hun)凝土(tu)結合梁防開裂(lie)技術措(cuo)施(shi)
1.混凝土(tu)的澆筑應(ying)盡量選擇在(zai)一(yi)天(tian)中(zhong)氣溫較低時(shi)進行,并應(ying)連續進行,一(yi)次在(zai)初凝時(shi)間之前澆筑完畢。
2.混凝土(tu)的澆(jiao)筑(zhu)順(shun)序應嚴格按照設(she)計要求進(jin)(jin)行(xing),即(ji)先澆(jiao)筑(zhu)正彎距(ju)區(qu)混凝土(tu),成組合截面,后(hou)澆(jiao)筑(zhu)負彎距(ju)區(qu)混凝土(tu),以減(jian)小負彎距(ju)區(qu)橋面板(ban)的裂(lie)紋。先澆(jiao)部分(fen)(fen)混凝土(tu)達(da)到100%設(she)計強度(du)后(hou)才能澆(jiao)筑(zhu)后(hou)澆(jiao)部分(fen)(fen)混凝土(tu),接縫(feng)處混凝土(tu)應進(jin)(jin)行(xing)鑿毛處理,以增強混凝土(tu)的粘結。
3.混凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)分段進(jin)行,每(mei)段澆筑(zhu)完后立即抹面,并(bing)在表面用(yong)塑料薄膜(mo)密(mi)貼,再在其上覆(fu)蓋濕麻袋(dai),再覆(fu)蓋一層帆布,防止水份散失造(zao)成橋(qiao)面板(ban)表面開裂(lie)。